水泵机械密封漏水故障是水泵故障中容易发生的故障之一,因此水泵机械密封也属于水泵部件的关键易损件之一。选择水泵类型时,机械密封材料必须适合用户输送的液体介质。水泵出厂时一般采用氟橡胶机械密封,部分厂家采用丁二烯橡胶机械密封,如果腐蚀严重,则选用聚四氟乙烯机械密封。
步骤\方法:1。机械密封处漏水的可能性是机械密封动环和静环的平面磨损。
机械密封动静环平面磨损的原因有六个:1。安装太紧了。
观察机械密封的动环和静环平面。如果严重燃烧,则飞机变黑,留下很深的痕迹,密封橡胶变硬并失去弹性。这种现象是由于安装太紧造成的。
解决方案:调整安装高度。安装叶轮后,用螺丝刀拔出弹簧。弹簧有很强的张力。松开后将复位。它可以移动2-4毫米的距离。
3.安装太松了。
观察机器密封的动环和静环平面。其表面有一层薄薄的水垢,可以擦掉,表面基本无磨损,这是由于弹簧失去弹性和装配不良,或电机轴向移动造成的。
4.水质差,含有颗粒物。
由于水质差,介质中含有小颗粒和高含量的盐酸盐,形成磨粒磨损机械密封平面或应变表面,造成沟槽、环槽等现象。
治疗方法 od:提高水压或介质,更换机械密封。
5.缺水操作造成干磨损坏。
这种现象经常出现在底部阀门安装形式中,入口有负压,进水管有空气,泵腔内有空气。泵启动后,机械密封摩擦会在高速运行时产生高温,无法冷却。检查机械密封,弹簧张力正常,摩擦面烧焦发黑,橡胶变硬开裂。
处理方法:排出管路及泵室内空气,更换机械密封。
6.气蚀。
汽蚀主要发生在热水泵中。
由于介质为热水,水温过高时产生蒸汽,管道中的蒸汽进入泵腔内的高位,无法排除,造成缺水运行,机械密封干磨失效,气蚀,自动排气阀,机械密封更换。