全国服务热线1.磁力泵在使用过程中，出口流量和扬程降低，不能满足正常生产的需要。
分析原因。泵的吸入管高于泵的安装高度。检查进出口管线清洁，永磁联轴器完好。最后，在拆卸泵后，发现材料中的大颗粒堵塞叶轮。
2. 使用磁力泵时，出口压力突然变为零，泵不供油。
拆卸出口压力表，检查压力表正常，检查电机无缺相。拆卸电机，检查永磁联轴器无磨损，联轴器整圈磁铁无松动。
最后，确定泵头故障，因此拆卸泵头，静环严重磨损和烧损，泵轴断裂。
3. 材料从隔离套筒泄漏，泵头的叶轮间隙发生变化。
上下摇动泵头，听不到叶轮叶栅的声音，这表明泵头中的间隙发生了变化。拆卸后，发现密封圈磨损，轴承座材料自聚合产生的自聚物进入泵轴。
以上三种情况是磁力泵使用中最常见的故障。
同时，由于其传输介质毒性强、易挥发，在维修过程中也可能挥发，导致维修人员吸入中毒，造成重大事故。
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