自吸泵常见问题

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化工自吸泵常见故障原因及解决方法

    化学自吸泵 根据标准设计制造,并结合非金属泵的工艺设计。

化工自吸泵常见故障原因及解决方法

具有耐腐蚀、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运行稳定、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸维修方便、使用寿命长等优点。

化学自吸泵常见故障的原因及解决方法如下:1、现象:连接管与泵的连接处漏气,化学自吸泵不能形成真空原因:此故障通常有两个原因:1。密封垫老化,活塞关闭不严。

2.是控制阀与水泵连接处漏气。

解决方法:首先检查并处理连接,然后更换密封垫。

2、现象:电机与化学自吸泵的连接在启动时有泄漏,但在正常运行时没有泄漏。

原因:故障原因是工作压力超过泵的规定参数。

解决方法:只需降低工作压力。

此外,启动前可打开出口阀,正常运行后可缓慢关闭出口阀。

3、现象:运行中电机与化学自吸泵连接处泄漏。

解决方法:故障通常是由于叶轮和泵盖之间的间隙过大造成的。仅将间隙调整为0.5-1mm。

4、现象:化学自吸泵流量和扬程压力不符合标准原因:该故障的原因是多方面的,可能有以下几种:1。容器或液池中的液体体积太小,有时会吸入空气。2.马达反转。3.法兰 e吸液端,阀门或管道长期漏气,影响水泵真空度。4.底部滤网堵塞,过电流不足。5.电压过低,未达到额定转速。解决办法是逐个检查,排除。

标签: 自吸泵
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