介绍了HF氟塑料离心泵和船用自吸泵的应用

介绍了HF氟塑料离心泵和船用自吸泵的应用 IHF氟塑料离心泵按照标准制造，并结合非金属泵的工艺规划。

泵体由内衬聚全氟乙烯丙烯（F46）的金属外壳制成。泵盖、叶轮和轴套由氟塑料包裹的金属嵌件制成，全部经过烧结和压制。轴封采用外装先进波纹管机械密封，静环采用99.9%氧化铝陶瓷（或氮化硅），动环采用四氟填充材料，具有优异的耐腐蚀性和耐磨性。

泵的进出口采用铸钢加固，以增强泵的耐压性。

实际应用表明，该泵具有耐腐蚀、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运行稳定、结构先进合理、密封功能严密可靠、拆卸维修方便、使用寿命长等优点。

氟塑料离心泵机械密封的选择：IHF氟塑料离心泵采用now Zui先进的外部聚四氟乙烯波纹管机械密封，其特点是补偿泵轴的径向跳动，外部单面密封，装卸方便，操作条件直观，良好的耐腐蚀、耐磨密封功能，多层保护，延长机械密封的使用寿命；输送含有杂质颗粒的腐蚀性介质时，可采用单端面硬至硬（碳化硅至碳化硅）机械密封，无需冷却水，强碱、氢氟酸等特殊腐蚀性介质可采用无压烧结碳化硅密封；培养基中的固体含量 选型时应考虑介质的特殊腐蚀性。

氟塑料离心泵的用途：IHF氟塑料离心泵的耐腐蚀性和耐磨性已被实际应用证明，并得到广泛用户的认可。目前已广泛应用于：化工生产中腐蚀性介质的输送、氯水废水处理、离子膜烧碱项目加酸工艺（目前国内大部分离子膜烧碱项目使用的泵均为我公司产品），有色金属作业中的电解液输送，汽车制造中的酸洗过程，以及制药、石油、电力、电镀、染料、造纸、食品和纺织等许多行业中的电解液输送，都是由输送硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸等强腐蚀性介质引起的，王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂和还原剂，在-85℃~150℃的温度下长期使用，未受损，是目前用户常用的泵设备之一。

一、用途：适用于输送无腐蚀性的固体颗粒和纤维。温度不高于280℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2\\/S（5-1500cst）光滑油或其他类似光滑油的液体，用于液压轧制系统。

不锈钢原材料可运输到腐蚀性或高清洁要求的地方。

二,。应用范围：可作为输油系统的输送泵和增压泵；可作为燃油系统中输送、增压和喷射的燃油泵；在液压传动系统中可作为液压泵提供液压动力；适用于所有工业领域的光滑油泵；三、 本系列齿轮泵的结构特点主要是 由齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。

渗氮处理后的齿轮具有较高的硬度和耐磨性。

该装置与轴一起在可更换轴套中工作。

泵运行期间，通过使用输送介质，可有效地达到泵内所有零件的平滑度。

泵中的四个轴承套在泵中的浮动装置中，并根据工作压力的大小主动调整端隙。因此，泵的压力稳定，输出流量脉动小，溶解功率高。

从主轴到泵的延伸端看，它顺时针旋转。

　　 齿轮泵日常保护及启停要点 一个完整的齿轮泵由电机、减速器、联轴器和泵头组成。泵头由泵壳、前后侧盖、齿轮轴、滑动轴承和轴封组成。

高温齿轮泵是一种容积式泵。在运行过程中，熔体通过主、从动齿轮啮合形成的运行容积变化进行输送。

工作容积由泵体、齿轮齿槽和具有侧板功能的轴承组成。

当齿轮旋转时，熔体进入吸入室中两个齿轮的齿槽，并随齿轮一起滚动。熔体从两侧进入出料室。齿轮的重新啮合使齿槽中的熔体挤出排出室并压入出口管。

只要泵轴滚动，齿轮就会将熔体压到出口侧，因此泵出口可以达到高压，流量与排放压力无关。

日常保护（L）泵的倒塌、清洁、提升、冷却、启动和停止应严格按照规则进行操作，以避免不必要的损失。

（2） 注意 注意保持增压泵总体压力的稳定，使其具有稳定的容积功率，这有利于泵运行的稳定性和下游纺丝质量。

（3） 对于负压填料轴封泵，填料函处的压力应高于外部大气压力。

当背压下降时，应及时调整填料函压力，否则泵会吸入空气，形成破碎的铸带，影响造粒，导致造粒机排出。

（4） 经常检查热媒套的温度，主体和前后盖的热媒温度应一致。

（5） 当输出值每次增加时，应记录输出值、速度、进出口压力和当时的电流值，并对前后的数据进行比较和仔细分析，以便尽快发现异常并及时处理。

一对啮合齿轮和泵缸将吸入室和排出室分开。

齿轮滚动时，吸入室侧的齿相互分离的齿之间的体积逐渐增大，压力降低，液体在压差的作用下进入齿之间。

随着齿轮的滚动，齿间的液体被带到排放室。

此时，排出室侧齿啮合时齿间的体积逐渐减小，液体排出。

齿轮泵适用于输送无固体颗粒、无腐蚀性、粘度大的光滑液体。

泵的流量可达300 m3\\/h，压力可达3×107 PA。

一般用作液压泵和各种油品的输送。

齿轮泵的结构简单 结构紧凑，制造简单 它具有方便的保护和自吸能力，但流量和压力脉动大，噪音大。

齿轮泵必须配备一个安全阀，以避免因某种原因损坏泵或原动机，如泵的出口压力因排放管堵塞而超过允许值。1.启动：（1）启动前检查所有管道法兰和接头的密封性。

（2） 转动联轴器时，不得有冲突和碰撞声。

（3） 启动时应向泵内注入液体。

（4） 启动前，吸入和排出管道中的阀门应完全打开，严禁锁定阀门启动。

（5） 确认电机的滚动方向后，启动电机。

2.停车：（1）关闭电机。

（2） 关闭泵的进口阀和出口阀。