根据多年来氟塑料自吸泵的生产制造,以及氟塑料自吸泵、氟塑料离心泵等型号的长期日常维护和故障排除,笔者总结出一套安全有效的日常维护和故障排除方法,符合企业的实际使用情况。
安装过程:1。泵与电机直接连接时,应注意泵轴与电机输出的同轴度;泵的安装是否准确,对泵的运行稳定性和使用寿命有很大影响,必须认真安装和校正。
2.泵联轴器必须用螺母固定牢固,螺母必须锁紧,防止螺母松动,否则容易造成叶轮移动,造成机械故障。
3.为了在泵体内保持一定的储液量,以达到更好的自吸能力,防止机械密封干摩擦,泵的进口必须高于泵轴的中心线。
4.注意吸入管路的安装:a。吸入口的安装高度不得超过5m。在条件允许的情况下,吸入口的安装高度应尽量低于池嘴低的蓄水位,吸入管的长度应尽量缩短,弯头少,有利于缩短自吸时间,提高自吸功能。
B.吸入管路中的阀门和法兰应严格防止漏气或漏液,即吸入管路中不允许漏气。
C.应防止固体和其他杂物吸入泵体内。因此,应在吸入管线上设置过滤器。
过滤器的有效过水面积应为 应为吸入管截面的2-3倍,并定期检查过滤器。
D.吸入管路和排出管路应有各自的支撑,泵体本身不允许承受管路的载荷。
5.安装泵时,泵和管道的静电接地电阻应符合规定要求。
6.安装过程中,应严格检查泵壳及管道内是否有石块、铁砂等杂物。
7.校正泵联轴器、电机动力联轴器的安装间隙和同轴度,不同轴向度的允许偏差为0.1mm。
泵轴和电机轴之间的高度差可以通过在底座上垫铜片或铁片来调整。
8.机组实际运行3-4小时后,进行Zui岗位检查。如果没有缺陷,主要原因是安装完成,在试运行期间应检查轴。
9带冷却室装置的泵轴承体冷却水接头用于配合内孔为12的橡胶管或塑料管,螺纹尺寸为m12x1.75。
10如果泵的出口管路上安装了止回阀,且泵在自吸过程中无法顺利排出气体,则应在泵的出口处增加排气管和阀门。