磁力泵抽液失败是磁力泵的常见故障，原因很多。
首先检查泵的吸入管是否漏气，吸入管内的空气是否排出，泵内充液量是否充足，吸入管内是否有杂物堵塞，泵是否倒转，特别是更换电机或维修电源线后，要注意泵的吸入高度是否过高。
如果上述检查无法解决，可将泵拆下检查泵轴是否断裂，泵的动环和静环是否完好，整个转子是否能轴向少量移动。
如果轴向移动困难，检查碳轴承是否与泵轴结合过紧。
值得注意的是，该泵已维修多次，未发现任何问题。注意磁性联轴器是否工作正常。
轴承、内磁转子和隔套在运行过程中会产生热量，一方面会提高工作温度，降低输送功率，另一方面也会给输送可蒸发液体的泵带来很大的麻烦。
随着温度的升高，磁钢传输的功率不断减小。通常，其传输容量的降低在磁钢的工作极限温度以下是可逆的，但在极限温度以上是不可逆的，即磁钢冷却后，失去的传输容量无法恢复。
在特殊情况下，当磁联轴器打滑时，隔套内的涡流热量会急剧增加，温度会急剧升高。若不及时处理，将导致磁钢退磁，导致磁钢失效 磁耦合。
因此，磁力泵应设计有可靠的冷却系统。
对于不易蒸发的介质，冷却循环系统通常将液体从叶轮出口或泵出口引出，并通过轴承和磁力传动部件返回吸入口。对于易于蒸发的介质，应添加热交换器或将液体流引入泵外的储罐，以避免热量返回吸入口。对于含有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，对于高温介质，应考虑冷却，以确保磁耦合不超过工作极限温度。
在考虑转速是否足够时，首先检查电机本身的转速是否正常，可以用转速表测量。当电机转速正常时，考虑是否会出现磁耦合的滑动。
上海柏杨水泵厂宣传部
