水泵机械密封漏水故障是水泵故障中容易发生的故障之一，因此水泵机械密封也属于水泵部件的关键易损件之一。选择水泵类型时，机械密封材料必须适合用户输送的液体介质。水泵出厂时一般采用氟橡胶机械密封，部分厂家采用丁二烯橡胶机械密封，如果腐蚀严重，则选用聚四氟乙烯机械密封。
步骤\方法：1。机械密封处漏水的可能性是机械密封动环和静环的平面磨损。
机械密封动静环平面磨损的原因有六个：1。安装太紧了。
观察机械密封的动环和静环平面。如果严重燃烧，则飞机变黑，留下很深的痕迹，密封橡胶变硬并失去弹性。这种现象是由于安装太紧造成的。
解决方案：调整安装高度。安装叶轮后，用螺丝刀拔出弹簧。弹簧有很强的张力。松开后将复位。它可以移动2-4毫米的距离。
3.安装太松了。
观察机器密封的动环和静环平面。其表面有一层薄薄的水垢，可以擦掉，表面基本无磨损，这是由于弹簧失去弹性和装配不良，或电机轴向移动造成的。
4.水质差，含有颗粒物。
由于水质差，介质中含有小颗粒和高含量的盐酸盐，形成磨粒磨损机械密封平面或应变表面，造成沟槽、环槽等现象。
治疗方法 od：提高水压或介质，更换机械密封。
5.缺水操作造成干磨损坏。
这种现象经常出现在底部阀门安装形式中，入口有负压，进水管有空气，泵腔内有空气。泵启动后，机械密封摩擦会在高速运行时产生高温，无法冷却。检查机械密封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。
处理方法：排出管路及泵室内空气，更换机械密封。
6.气蚀。
汽蚀主要发生在热水泵中。
由于介质为热水，水温过高时产生蒸汽，管道中的蒸汽进入泵腔内的高位，无法排除，造成缺水运行，机械密封干磨失效，气蚀，自动排气阀，机械密封更换。
