化工泵是常用的泵类产品之一,广泛应用于工业的各个领域。离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能稳定、操作维修方便等特点。下面谈谈离心泵在选择时容易产生的误区。
1.进水管的进水口位置不对
(1)进水管的进水口离进水池底和池壁距离小于进水口直径。如果池底有泥沙等污物时,进水口离池底的距离小于直径的1.5倍时,会造成抽水时进水不畅或吸进泥沙杂物,堵塞进水口。
(2)进水管的进水口入水深度不够时,这样会引起进水管周围水面产生漩涡,影响进水,减少出水量。正确的安装方法是:中小型离心泵入水深度不得小于300~600mm,大型离心泵不得小于600~1000mm。
2.出水管口在出水池正常水位以上
如果出水口在出水池正常水位以上,虽增加了离心泵扬程,但减少了流量。如因地形条件所限,出水口必须高出出水池水位,则应在管口加装弯头和短管,使水管成为虹吸式,降低出水口高度。
3.安装进水管路时,水平段水平或向上翘
这样做会使进水管内聚集空气,降低水管和离心泵的真空度,使离心泵吸水扬程降低,出水量减少。正确的做法是:其水平段应向水源方向稍有倾斜,不应水平,更不得向上翘起。
4.高扬程离心泵用于低扬程抽水
很多客户认为抽水扬程越低,电机负荷越小。在这种错误认识的误导下,选购离心泵时,常将离心泵的扬程选得很高。其实对于离心式离心泵而言,当离心泵型号确定后,其消耗功率的大小是与离心泵的实际流量成正比的。而离心泵的流量会随扬程的增加而减小,因而扬程越高,流量越小,消耗功率也就越小。反之,扬程越低,流量越大,消耗的功率也就越大。因此,为了防止电机过载,一般要求离心泵的实际抽水使用扬程不得低于标定扬程的60%。所以当高扬程用于过低扬程抽水时,电机容易过载而发热,严重时可烧毁电机。若应急使用,则必须在出水管上装一个用于调节出水量的闸阀(或用木头等物堵小出水口),以减小流量,防止电机过载。注意电机温升,若发现电机过热,应及时关小出水口流量或关机。这一点也容易产生误解,有些客户认为堵塞出水口,强制减少流量,会增加电机负荷。其实正好相反,正规的大功率离心泵排灌机组的出水管上都装有闸阀,为了减小机组启动时的电机负荷,应先关闭闸阀,待电机启动后再逐渐开启闸阀就是这个道理。
5.进水管路上用的弯头多
如果在进水管路上用的弯头多,会增加局部水流阻力。并且弯头应在垂直方向转弯,不允许在水平方向转弯,以免聚集空气。
6.大口径离心泵配小水管抽水
很多客户认为这样可以提高实际扬程,其实离心泵的实际扬程=总扬程~损失扬程。当离心泵型号确定后,总扬程是一定的;损失扬程主要来自于管路阻力,管径越小显然阻力越大,因而损失扬程越大,所以减小管径后,离心泵的实际扬程非但不能增加,反而会降低,导致离心泵效率下降。同理,当小管径离心泵用大水管抽水时,也不会降低离心泵的实际扬程,反而会因管路的阻力减小而减小了损失扬程,使实际扬程有所提高。也有客户认为小管径离心泵用大水管抽水时,必然会大大增加电机负荷,他们认为管径增大后,出水管里的水对离心泵叶轮的压力就大,因而会大大增加电机负荷。殊不知,液体压强的大小只与扬程高低有关,而与水管截面积大小无关。只要扬程一定,离心泵的叶轮尺寸不变,无论管径多大,作用在叶轮上的压力都是一定的。只是管径增大后,水流阻力会减小,而使流量有所增加,动力消耗也有适当增加。但只要在额定扬程范围内,无论管径如何增加离心泵都是可以正常工作的,并且还可以减小管路损耗,提高离心泵效率。
7.离心泵进水口与弯头直接相连
这样会使水流经过弯头进入叶轮时分布不均。当进水管直径大于离心泵进水口时,应安装偏心变径管。偏心变径管平面部分要装在上面,斜面部分装在下面。否则聚集空气,出水量减少或抽不上水,并有撞击声等。若进水管与离心泵进水口直径相等时,应在离心泵进水口和弯头之间加一直管,直管长度不得小于水管直径的2~3倍。
8.装有底阀的进水管底下一节不是垂直的
如这样安装,阀门不能自行关闭,造成漏水。正确安装方法是:装有底阀的进水管,***下一节***好是垂直的。如因地形条件限制不能垂直安装,则水管轴线与水平面夹角应在60°以上。